Proces produkcji
Ciągnienie drutu |
Proces produkcji rozpoczyna się od przeprowadzenia drutu miedzianego o średnicy 8mm poprzez ciągadło w celu uzyskania mniejszej średnicy. Drut o średnicy 8mm jest standardowym produktem przemysłowym na całym świecie, odpowiada 5/16" w Ameryce Północnej. Proces ciągnienia w produkcji jest powtarzany wielokrotnie. Jeżeli docelowej średnicy przewodu nie jest w stanie uzyskać dana maszyna, proces zostaje przeniesiony na maszynę przeznaczoną do mniejszych średnic. |
|
|
|
Proces produkcji |
|
1. Piec żarowy | Drut jest rozgrzany, aby uzyskać konieczną plastyczność miedzi. |
2. Aplikacja lakieru | Lakier jest aplikowany kilkakrotnie w cienkich warstwach (do 30) tak, aby zagwarantować jednolite połączenie z miedzią. Poprzez tenże proces uzyskuje są bardzo dobre właściwości izolacyjne drutu. |
3. Piec do wypalania | W piecu poprzez wysoką temperaturę następuje usunięcie rozpuszczalników. |
4. Aplikacja smaru | Aby zagwarantować dobry ślizg nawijania, następuje po lakierowaniu aplikacja smaru. |
5. Laserowa kontrola średnicy ON-Line | Średnica drutu jest w sposób ciągły kontrolowana za pomocą lasera. |
6. Sterowanie naciągiem | Obciążenie mechaniczne drutu jest precyzyjnie kontrolowane podczas nawijania. |
7. Nawinięcie | Drut zostaje równomiernie i z odpowiednią kontrola naciągu nawinięty na szpule przeznaczoną do transportu. |
8. Kontrola urządzenia | Panel monitorujący pracę urządzenia.. |