GÉnÉral

Le fil émaillé est un conducteur métallique isolé avec un vernis et généralement utilisé pour les applications électriques. La plupart du temps, il est enroulé dans différentes formes de bobines pour générer une force magnétique pour les moteurs, les transformateurs, les aimants, etc. Elektrisola produit plus de 30000 types différents de fils émaillés avec les différences de caractéristiques les plus importantes comme suit:


Matériau du conducteur

Le cuivre est le matériau conducteur standard utilisé avec une excellente conductivité et une très bonne résistance au bobinage. Pour un faible poids et des diamètres plus grands, l'aluminium peut parfois être utilisé. En raison du contact difficile du fil d'aluminium avec des problèmes d'oxydation, l'aluminium recouvert de cuivre peut aider à faire un compromis entre le cuivre et l'aluminium. Pour les applications spéciales, une grande variété de matériaux conducteurs est proposée, tels que le laiton, l'argent, le nickel, l'or, l'acier inoxydable ou des alliages de cuivre pour des caractéristiques spéciales telles qu'une résistance mécanique plus élevée ou des performances de flexion. De plus, les conducteurs de noyau peuvent être plaqués avec différents matériaux tels que l'argent ou le nickel.

Gamme de diamètre de fil nu

Elektrisola se spécialise dans les diamètres fins, commençant par 0,008 mm (8 microns), et allant jusqu'à un diamètre de 0,50 mm. Outre les diamètres standardisés, une grande variété de diamètres spéciaux est produite selon les spécifications du client. Les tolérances de fil nu sont très importantes car elles ont un impact direct sur la résistance, ce qui détermine à nouveau la variance de la résistance finale de la bobine.

Comparaison d'un fil de 0,010 mm avec des cheveux humains

Diamètre extérieur

Les normes internationales telles que la IEC regroupent les fils émaillés selon des plages de diamètres extérieurs spécifiques. La IEC regroupe l'isolation en Grade 1, 2 ou 3, NEMA en simple, lourd ou triple, et JIS en classe 0, 1, 2 ou 3. Les tolérances de ces normes peuvent être encore restreintes si nécessaire pour concevoir et optimiser les bobines enroulées et les produits finis.

Contrôle du diamètre extérieur par laser

Couche thermo adhérente

En plus des isolations de couche de base décrites précédemment, une couche auto-liante peut être appliquée, par laquelle le fil sera lié ensemble, par exemple pour des bobines sans bobine, telles que des bobines acoustiques.

Transmitted light photo of selfbonding wire 0.09 mm AB15 green V=200 X

Photo en lumière transmise du fil auto-adhérent 0,09 mm AB15 vert

V = 200 X

Types de bobines

Les types de bobines doivent s'adapter à la taille du fil. Les tailles plus fines sont enroulées sur des bobines plus petites, tandis que pour les tailles lourdes, de très grandes bobines peuvent être utilisées. Ils sont importants pour la productivité car les bobines plus grandes nécessitent moins de changements de bobine sur les bobineuses.

La longueur du fil sur une bobine peut être très longue:

0,018 mm sur bobine 99L: jusqu'à 417 km
0,05 mm sur bobine 199L: jusqu'à 1143 km
0,30 mm sur bobine 400/630: jusqu'à 277 km

Types d'isolation

Elektrisola propose une large gamme d'isolants différents. Le polyuréthane présente l'avantage d'un contact direct facile par brasage, tandis que les isolants en polyester sont plus résistants aux températures plus élevées. Des couches de finition minces comme le nylon ou le polyamidimide peuvent améliorer certaines caractéristiques souhaitées comme la résistance mécanique ou chimique.


Couleurs

Les couleurs peuvent être utilisées pour différencier les types ou les diamètres de fil, mais présentent l'inconvénient d'avoir des propriétés techniques plus faibles et des coûts plus élevés.

Lubrification

Une très faible quantité de lubrification définie - principalement des types spéciaux de paraffine - est appliquée pour obtenir une excellente bobinabilité du fil dans tous les processus d'enroulement sans rupture de fil.

NOTRE GAMME DE PRODUITS

Elektrisola se spécialise dans les diamètres fins et propose une large gamme de produits allant de 0,008 mm (8 microns) à 0,50 mm avec de nombreux types d'émaux différents sur différents matériaux conducteurs.


Diamètres

Pour le cuivre: 0,008 mm - 0,50 mm
Pour les autres métaux: veuillez vous renseigner


Caractéristiques

Elektrisola produit des fils émaillés selon de nombreuses spécifications différentes. La spécification la plus utilisée dans le monde est IEC, en plus de NEMA en Amérique du Nord et JIS en Asie.

 Données techniques par taille

Types d'émail

Polyuréthane

​​​​​​​est un vernis facile à mettre en contact direct par brasage, soudage ou sertissage. Surtout pour les fils fins, la soudure facile est le plus grand avantage de ce type d'émail. Les polyuréthanes sont disponibles avec un indice de température de 155 ° C (Polysol © 155) et un indice de température de 180 ° C (Polysol © 180). Cet émail est disponible de 0,008 à 0,50 mm sur tous nos matériaux conducteurs.

Polyesterimides

sont plus résistants aux températures plus élevées et à côté du polyesterimide pur (Estersol © 180) non utilisable pour le brasage direct. Sous ce type d'émail sont également répertoriés le polyesterimide modifié au thé (Amidester © 200) ou (Amidester © 210).

Polyamidimides et polyimides

Ont la plus haute résistance aux températures et aux produits chimiques et vous les trouverez comme I220 ou ML240 © dans la gamme de produits ELEKTRISOLA.

 Types de fils d'émail

Sur la base des types d'émail mentionnés ci-dessus, vous pouvez combiner tous ces émaux avec une couche auto-adhésive telle que le polyvinylbutyral, le polyamide ou le polyester.


 Types de fils auto-adhérents

Le fil auto-adhérent peut être lié par différentes méthodes

Méthodes de Polymérisation

PROCESSUS DE PRODUCTION

Procédé d'étirage

Pour les fils de cuivre, une tige de cuivre de 8 mm (5/16 ″ aux États-Unis) est utilisée comme matière première, qui, à travers des matrices d'étirage, est étirée à la taille de fil nu requise en plusieurs étapes. La tige de cuivre doit être d'une grande pureté et d'une qualité constante pour fabriquer des fils fins et ultrafins de tailles inférieures à 10 µm. ELEKTRISOLA utilise uniquement du cuivre électrolytique pur ETP1 (teneur en cuivre min. 99,99%) provenant de fournisseurs de haute qualité pré-approuvés.


Le processus d'étirage est effectué séquentiellement à travers plusieurs groupes de machines produisant des gammes de diamètres spécifiques. Le fil est allongé en plusieurs étapes à travers les matrices, de sorte que le fil le plus gros devient de façon permanente plus mince et plus long pendant le processus d'étirage tandis que le volume reste inchangé.

Multiple drawing with cones
Étirage multiple avec des cônes

La qualité du cuivre, le réglage fin entre les différentes étapes d'étirage, et surtout la qualité des matrices d'étirage, sont tous d'une grande importance pour obtenir un fil nu final de haute qualité. Les surfaces d'appui des matrices de tréfilage sont constituées de diamants naturels ou artificiels ou, pour la production de fils lourds, de carbure.

Coupe transversale d'une matrice d'étirage

Processus d'émaillage

Tous les fils sont émaillés sur des machines d'émaillage spéciales qui sont développées et produites par ELEKTRISOLA pour notre usage exclusif. L'émaillage est un processus continu, comprenant principalement le processus de recuit, l'application de l'émail, le processus de durcissement, l'application de lubrifiant, le contrôle de la tension et le bobinage.


1. Processus de recuit
Au cours du processus d'étirage, la structure du grain du fil nu a été modifiée par déformation à froid. Le recuit recristallisera le cuivre et le ramollira. Ce processus de soulagement des contraintes thermiques est réalisé sous atmosphère protectrice afin d'éviter d'oxyder la surface du fil, ce qui gênerait la bonne adhérence du revêtement initial d'isolant plus tard dans le processus. La souplesse du fil est un critère important pour une bonne bobinabilité, en particulier pour réduire significativement le nombre de ruptures de fil.

2. Application d'émail
Il existe 2 principaux systèmes d'application pour l'émaillage des fils de bobinage, à savoir l'application du feutre et l'application de la matrice, tandis que l'application du feutre est principalement utilisée dans la production de fils fins, tandis que l'application de la matrice est principalement utilisée dans la production de fils lourds. Le revêtement en émail doit toujours être appliqué en autant de couches simples que possible plutôt qu'en couches moins nombreuses et plus épaisses pour obtenir de meilleures propriétés mécaniques et électriques.

3. Four de séchage
Les solvants contenus dans l'émail liquide sont chassés dans le four de durcissement à haute température, puis sont brûlés catalytiquement en utilisant l'énergie thermique d'une manière respectueuse de l'environnement. Le contrôle de la température est très important: si la température est trop basse, il restera trop de résidus de solvant dans la couche d'émail, ce qui entraînera une mauvaise adhérence et des propriétés mécaniques et électriques réduites. Si la température est trop élevée, le revêtement en émail sera dur et cassant, entraînant des fissures dans le revêtement isolant résultant de contraintes mécaniques.

4. Lubrification
Une quantité définie de lubrifiant est appliquée avec précision sur la surface des fils isolés. La lubrification est nécessaire pour obtenir des propriétés d'enroulement constantes et un enroulement sans défaillance du fil, même à des vitesses d'enroulement élevées.

5. Contrôle du diamètre
ELEKTRISOLA surveille en permanence le diamètre extérieur de tous les fils après le passage final au laser.

6. Contrôle de la tension
Un contrôle continu de la tension du fil pendant le processus d'émaillage se traduit par un bobinage uniformément uniforme sur la bobine. Avec un contrôle de tension efficace, l'allongement du fil est évité et donc un changement de résistance. De plus, de bonnes propriétés de déroulement chez le client peuvent être garanties.

7. Mise en file d'attente
Le pas du fil et la vitesse de rotation de la bobine sont des variables de processus de bobinage étroitement contrôlées. Cela se traduit par des performances de déroulement de fil toujours bonnes et minimise d'autres problèmes tels que les fils piégés et emmêlés.

8. Moniteur
Le moniteur informe l'opérateur de tous les paramètres importants du processus.

Applications


Automobile


Appareils électroménagers


Electronique industrielle


Audio et vidéo


Ordinateurs


Montres


Mars Rover

DONNÉES TECHNIQUES

Fil émaillé


Types de fils émaillés

Il existe différents émaux disponibles dans le monde entier chez Elektrisola. En outre, il existe quelques types disponibles sur certains continents.

Données techniques par taille

Les données techniques les plus importantes du fil de cuivre émaillé sont contrôlées par la résistance et le diamètre extérieur du fil émaillé. Ces valeurs et d'autres sont importantes en tant que support technique. Différentes normes spécifient ces valeurs différemment, c'est pourquoi les trois principales normes mondiales sont indiquées par taille. La IEC (Commission électrique internationale) est la norme de base mondiale harmonisée. NEMA et JIS conservent toujours des éléments supplémentaires de leurs anciennes normes dans leur norme nationale.

Fil Thermo-adérent

Types de fil Thermo-Adhérent

Pour nos fils thermo-adhérents, il existe des types d'émaux typiques disponibles pour les différents marchés, en fonction des différentes normes et également des différentes applications principales des marchés.

Données techniques par taille

Les données techniques les plus importantes du fil de cuivre émaillé sont contrôlées par la résistance et le diamètre extérieur du fil émaillé. Ces valeurs et d'autres sont importantes en tant que soutien technique. Différentes normes spécifient ces valeurs différemment, c'est pourquoi les trois principales normes mondiales sont indiquées par taille. La CEI (Commission électrique internationale) est la norme de base mondiale harmonisée. NEMA et JIS conservent toujours des éléments supplémentaires de leurs anciennes normes dans leur norme nationale.

Matériaux de conducteur

Pour la plupart des applications, le cuivre est utilisé comme matériau conducteur, mais pour des applications spéciales telles que les bobines acoustiques, les bobines d'actionneur ou d'autres applications spéciales, des métaux haute performance sont nécessaires.

ELEKTRISOLA propose une large gamme de matériaux conducteurs spéciaux, tels que des métaux de faible poids, de haute performance mécanique ou de flexion. De plus, des conducteurs plaqués sont disponibles qui présentent de superbes caractéristiques pour des applications spéciales.

Veuillez nous contacter pour les métaux non indiqués dans le tableau.

Liste détaillée des matériaux pour conducteurs Elektrisola

Pour les métaux les plus couramment utilisés:

  Comparaison des métaux


Pour des informations détaillées sur chaque groupe métallique: