Produktionsprozess

Drahtziehen

Ausgehend von einem 8 mm starken Kupferdraht wird dieser durch einen Ziehstein auf einen kleineren Durchmesser gezogen. 8 mm starker Kupferdraht ist ein weltweit standardisiertes Industrieprodukt und entspricht 5/16" in Nordamerika. Der Ziehvorgang wird pro Maschine mehrmals wiederholt. Wenn der notwendige Zieldurchmesser auf dieser Maschine nicht mehr erreicht werden kann, wird der Prozess auf einer für feinere Drähte ausgelegten Maschine fortgesetzt.

Lackierprozess

1. Glühofen	Der Blankdraht wird geglüht um die nötige Weichheit des Kupfers zu erreichen.
2. Lackaufrag	Der Lack wird in mehreren dünnen Schichten (bis zu 30) aufgebracht, um eine gute Haftung des Lacks am Kupfer sicherzustellen. Durch dieses Verfahren werden auch hervorragende Isoliereigenschaften des Drahtes erreicht.
3. Einbrennofen	Im Einbrennofen werden die Lösungsmittel aus dem Lack durch hohe Temperaturen ausgetrieben.
4. Gleitmittelauftrag	Um gute Gleiteigenschaften zu erzielen wird nach dem Lackierprozess ein Gleitmittel aufgetragen.
5. In-Line-Außendurchmesserkontrolle mit Laser	Der Außendurchmesser wird ständig durch einen Laser kontrolliert.
6. Zugspannungsregelung	Die mechanische Belastung des Drahtes wird während des Wickelprozesses präzise überwacht.
7. Aufspulung	Der Draht wird gleichmäßig und mit ständiger Zugspannungsüberwachung auf eine Lieferspule aufgespult.
8. Maschinenmonitor	Bildschirm zur Maschinenüberwachung.